Вид из окна

Прототип современного окна — древнеримская fenstera. Стекло, или, скажем так, прозрачная часть, была сделана из слюды. Рама — из свинца. Изображения тех окон дошли до нас в виде рисунков на вазах, сведения о них — из латинских текстов. Проходили века, менялись архитектура зданий, представления о комфорте, но главная функция окон — дарить нам естественный солнечный свет — осталась неизменна.

Проблема в световом проеме

Вы живете в доме, построенном где-нибудь в сталинскую, хрущевскую, или брежневскую эпохи. Ваш офис находится в здании, в котором раньше размещался какой-нибудь НИИ. Безразлично, касается ли эта проблема лично вас, или кого-нибудь из ваших подчиненных, но ремонт — дело святое. И когда очередь доходит до окон, начинается целый комплекс головных болей. Необходимо отодрать старую краску, зашпаклевать щели, ошкурить раму, покрасить ее вновь. В конце концов, обнаруживается, что рама просто не закрывается так как раньше, и приходится прибегать к помощи испытанного инструмента — молотка, чтобы заколотить ее до следующего ремонта.

До 90-х годов у нас в строительстве применялись в основном советские конструкции, и заказчик просто не имел альтернативы. Сегодня в страну пришло много новых оконных технологий, которые значительно отличаются друг от друга — как по применяемым материалам, так и по техническим характеристикам. Проблема выбора конструкции окон, сбалансированной по соотношению «цена-качество», встала во весь рост, и потенциальный заказчик оказался на распутье: что выбрать?

А в вашем дубе…

«А в вашем дубе наверняка завелся жучок», — говорила где-то в 30-е годы мисс Бойл, героиня пьесы А. Кристи, разглядывая отделку пансиона. Неизвестно, насколько эти опасения были реальны, ведь, как известно, в дубе жучки не могут завестись в принципе, но для любой древесины, используемой в современных рамах, это не проблема. Дерево проходит много стадий технологической обработки. Это и специальные режимы сушки, и химическая обработка — всевозможные защитные пропитки от влаги, древоточцев и воздействия солнца. Определенная категория покупателей, чьи приверженности носят традиционный характер, продолжает выбирать рамы, сделанные из древесины. Сегодня деревянные рамы приобрели много новых достоинств. Они обладают высокой прочностью при небольшой объемной массе, тепло— и звукоизоляцией, низким коэффициентом температурного расширения, экологичностью, привлекательным внешним видом, за ними легко ухаживать.

Когда человек решает установить новые окна, его, прежде всего, интересуют три вопроса: сколько стоит предлагаемое изделие, насколько оно качественно, и сложен ли уход за ним?

Если он выбирает окно финского производства, то может быть уверен: за те немалые деньги, что заплачены, он получит не просто качество, но гарантию того, что это окно будет надежно защищать его детей и внуков. Есть фирмы, которые предлагают окна из Финляндии по индивидуальному заказу, выполняемому в течение двух недель.

Следующая группа — окна совместного производства, например, Карелии и Финляндии. Эти окна менее сложны по исполнению, они дешевле и доступнее.

Третья группа — окна российского производства, изготовленные на импортных линиях. Их цена и качество привлекательны для самого широкого круга потребителей.

При производстве изделия из сосны учитывается множество факторов. Одно из требований, как утверждает директор фирмы «Импорт Инк» Эдуард Гречнев, — дерево должно вырасти в суровой климатической зоне. Этому требованию полностью отвечают рамы финского производства. Древесина для этих рам привозится из таежных зон. У некоторых возникает вопрос: не вредит ли вырубка леса экологии, — ведь тайга не безгранична? Финны решили эту проблему. Участки, подвергшиеся вырубке, немедленно засаживают вновь, и таким образом, происходит обновление тайги.

Финские окна Skala, Wirebo специально предназначены для российского климата — у них широкая коробка. Последние поколения окон имеют специальную алюминиевую отделку, которая не требует специального обслуживания в период всего срока эксплуатации. Возможна установка жалюзи внутри оконного блока, — такие жалюзи не пылятся и не нагреваются на солнце. Применение в конструкции окна специальных водоотводных устройств (водослив) и уплотняющих профилей дает возможность внутреннего проветривания, и защиты от наружной влаги нижней части окна. Современные уплотнители из силикона обеспечивают плотное прилегание в течение длительного времени и, благодаря этим уплотнителям, рама герметична. Они долговечны, устойчивы к перепаду температур. Импортную продукцию

выгодно отличает внимание к деталям, на первый взгляд несущественным. «У нас, русских людей, принято не обращать внимания на мелочи. А из мелочей строится совершенство окна» — говорит Эдуард Гречнев. Кто бы мог догадаться, что рама поворачивалась внутри проема на 180 градусов? Если ваша квартира находится выше пятого этажа, такое приспособление очень удобно: можно мыть стекло с внешней стороны, не опасаясь головокружения.

Для качественной рамы необходима древесина плотная и стойкая к воздействиям внешней среды, но прочность материала — лишь одно из условий, и она еще не отвечает за прочность самого продукта. Если посмотреть на коробку рамы, выполненной с учетом всех технологических требований, можно заметить, что она далеко не монолитна, а «собрана» из нескольких брусков. Обычно это трехслойный клееный брус, в разных слоях которого волокна древесины расположены в разных направлениях. Перед склейкой удаляются все пороки древесины, а конструкция многослойного бруса предотвращает какое-либо искривление (при перепадах температур или от сырости) и обеспечивает точность размеров.

К сожалению, не все наши уральские сосны подходят для производства рам. У некоторых слишком мягкая и рыхлая структура древесины, многие деревья «обескровлены» смолокурами. В то же время ввоз сырья из других регионов — удовольствие дорогостоящее. Поэтому фирмы, которые производят рамы непосредственно в Екатеринбурге, занимаются поиском наиболее оптимальных вариантов здесь, в области. «У нас тоже есть места, где растет нормальная сосна, — говорит директор компании “Пластмаркет» Игорь Ведерников. — Мы привозим из Алапаевска. Там растет самая лучшая сосна в области. Дальние перевозки сделают товар дороже. Кроме того, из нашей области очень много леса экспортируется в ту же Германию”.

Дерево должно служить долго. Качественная рама способна прожить сотню лет, а при правильном уходе, и того больше. В современных отечественных окнах для продления срока службы применяется специальная тройная обработка древесины:

• Пропитка защищает древесину от грибков, плесени, уменьшает перепады влажности в древесине и надолго сохраняет качество ее поверхности;

• Грунтовка создает надежное сцепление верхних слоев покрытия с окрашиваемой поверхностью;

• Окраска регулирует влажность древесины, придает окну лучший внешний вид и облегчает уход за ним.

Естественный цвет дерева сам по себе не требует дополнительной покраски, — достаточно просто обработать после пропитки внешние части лаком. Но вы можете пожелать, чтобы рама соответствовала цветовой гамме интерьера, — выбор цвета практически не ограничен. Сегодня применяются атмосфероустойчивые, экологически чистые водорастворимые акриловые краски, быстро сохнущие в естественных условиях. Производители красок дают гарантию 8-10 лет стойкости лакокрасочного покрытия.

Окна, сделанные у нас, в Екатеринбурге по западным технологиям, пользуются высоким спросом. Например, в фирме «Пластмаркет» установлены две линии сборки. Одна — по изготовлению профиля из дерева. Вторая — по сборке оконных и дверных блоков из пластика. Процесс изготовления деревянной конструкции трудоемок и требует больших затрат времени. Это притом, что цена на окна из дерева не выше цены на пластиковые окна. Но более популярными, как утверждает Игорь Ведерников, пока что остаются изделия из дерева.

Современное деревянное окно, выполненное по индивидуальному заказу, — это произведение искусства. Поэтому многие из тех, кто установил у себя подобный шедевр, избавляются от традиционных штор и занавесок. Окно становится частью интерьера. Естественно, что это стоит далеко не дешево. Нижний порог цены на финское окно при единичном заказе — $300. Если заказчик хочет установить у себя несколько окон сразу, комплексная цена может опуститься до $180 за штуку. Отечественные окна стоят несколько дешевле — от $150.

И пластик, парадокса друг

Идея заменить деревянную раму пластиком родилась в Новом Свете на заре 50-х годов. Но по каким-то причинам она там не прижилась, поэтому все лавры первооткрывателей достались немцам. В 1954 году фирмой «Trocal» было установлено первое пластиковое окно — и не так давно в Германии отмечали юбилей. Фирма-производитель ПВХ сделала одному из своих старейших клиентов подарок — бесплатно заменила пластиковые окна, прослужившие ему 35 лет, на новые.

Наш потребитель познакомился с рамой из ПВХ профиля всего четыре года назад. Незнакомый продукт с астрономической скоростью начал осваивать новый рынок. Завоевание рынка сопровождалось агрессивной рекламой при полном отсутствии информационной поддержки. Настрадавшиеся от «столярки» горожане легко отдавали свои кровные за новинку, сулящую «европейское качество», «престижный дизайн», защиту от сквозняков, холода зимой и жары летом. Начинался пластиковый бум…

Первая же московская зима, отличавшаяся резкими перепадами температур — от +4 до —300С, выявила ряд проблем. Самая главная беда заключалась в том, что не всем было так тепло, как обещалось. Окна промерзали, пропускали холодный воздух, деформировались. По наблюдениям журналистов, «поток жалоб на качество герметичных пластиковых окон буквально захлестнул Московский союз потребителей». Итак, в чем же вина, — в окнах, не приспособленных к нашим климатическим условиям, или здесь есть еще какая-либо причина?

Изучив результаты деятельности некоторых столичных фирм, эксперты Московского союза потребителей выявили немало грубых нарушений. Где-то оконные блоки и балконная дверь оказались не зафиксированы анкерными болтами или другим крепежом в стенах. Где-то было некачественно выполнено заполнение стыка, вследствие чего на оконных откосах оказались трещины. В иных местах оконные блоки просто не соответствовали проему, — одна фирма умудрилась поставить блок, который был уже на 125 мм и короче на 30 мм.

Как выяснилось, основными причинами дефектов были:

1. Нарушение предписанной технологии монтажа окон.

2. Установка в жилых помещениях оконных конструкций с однокамерными стеклопакетами из обычного стекла, не соответствующих современным нормам (СНиП) в части сопротивления теплопередаче.

3. Ошибки в комплектации и сборке.

Монтажом первых ПВХ конструкций занимались те люди, что всю жизнь устанавливали в домах массовой застройки деревянные окна в спаренных переплетах по ГОСТ 1121484 (или то, что мы сейчас полупренебрежительно называем «столяркой»). Делали они это, как правило, на глазок, без соблюдения норм и требований, которые предъявляли к своей продукции западные фирмы. Что и говорить: если правила монтажа тех же окон REHAU, VEKA, KBE или DECEUNINCK выпестовывались десятилетиями с момента образования этих фирм в 30е-40е годы, то у отечественных компаний, взявших на себя всю ответственность первопроходцев, просто не хватало багажа первичных знаний и опыта для работы с высокотехнологическим продуктом.

Некоторые фирмы, боясь потерять клиента, сознательно шли на грубые нарушения технологии изготовления и монтажа окон. Стоимость рамы с двухкамерным стеклопакетом выше, чем рамы с однокамерным пакетом толщиной 24 мм, коэффициент сопротивления теплопропередаче которого слишком низок для российского климата. Уступая требованиям покупателя сделать окно максимально дешевым, фирмы устанавливали ему «приемлемый» вариант. Естественно, что в холодное время года на окне постоянно образовывался конденсат.

Первая же зима озадачила многих. Прежде всего, компании, которые планировали остаться на этом сегменте рынка надолго, приступили к разработке технических условий монтажа. Как выяснилось, причина промерзания крылась в том, что не было просчитано оптимальное расстояние между внешним краем стены и собственно оконным блоком. «Были проведены многочисленные исследования, — рассказывает руководитель регионального представительства компании KBE “Оконные технологии» Игорь Овсянников. — И результаты этих исследований показали, что в однослойных конструкциях (будь то кирпич либо панели) монтажный шов должен быть больше ширины коробки — и лучше всего избежать промерзания стены, утепляя откос. Самый оптимальный вариант — утепление снаружи. Это подтверждено нашими проектировщиками. Большая работа была проделана институтом «Уралгражданпроект». Технология монтажа — ответственный момент для любого производителя окон. Если не предпринимать определенных шагов, возможно выпадение конденсата на откосах либо на раме — и дальнейшие последствия — разрушение откосов”.

Главная цель расчета в том, чтобы взаимодействие внешней и внутренней температур не приводило к образованию конденсата на внутренней поверхности окна, «точка росы» не должна выходить на поверхность откоса — она должна быть внутри шва. А для этого необходимо, чтобы окно не было слишком выдвинуто в сторону улицы или в сторону помещения.

Точка росы — это температура, при которой образуется конденсат. Нормативный показатель влажности по жилью — 50-60%, показатель температуры 18-200С. Конденсат выпадает там, где внутренняя часть стены имеет температуру +100С. Специальные компьютерные имитации помогают спрогнозировать, как поведет себя окно при заданных условиях. Главный показатель — так называемые линии изотерма: по ним видно, на каком участке стены температура будет —50С, а на каком + 150С. Эти специальные расчеты и помогают определить точное место установки конструкции.

Между тем есть здесь одно маленькое «но». При возведении новых домов работа, как правило, ведется поэтапно и разными бригадами. После того как монтажники окон сделали свое дело, приходят строители, чья задача — закрывать раствором все полости, выровнять откосы. По словам директора компании «Системтроник» Александра Шульмейстера, были случаи, когда строители безалаберно относились к своим обязанностям и оставляли в местах монтажа пустоты или открытые участки монтажной пены. Подобные ошибки чреваты тем, что на этих участках хронически скапливается сырость, а это может привести к появлению различных грибков, плесени. Образуется высоко бактериальная среда, и страдать уже будет не только окно или рама, но и сам хозяин квартиры, а также все, кто в ней живет.

Как мы видим, монтаж — это этап, по значимости равный производству окна. Поэтому ведущие фирмы предлагают сразу комплекс услуг — от первичных замеров проема до установки готового окна. «Главное для нас — качество — говорит директор фирмы “Подряд» Виктор Фещенко, — 99 процентов договоров у нас проходит от нуля до сдачи заказчику. Есть такие фирмы, которые занимаются продажей готовых окон. Я не хочу так работать. Мы должны дать клиенту изделие в завершенном виде, уже в доме. Только в этом случае я буду нести полную ответственность”.

Ряд компаний занимается разработкой собственных технологий монтажа. По словам директора «Виндоу плюс» Ильи Шахмина, их фирма совместно с компанией HILTI разработала технологию адаптации окон из ПВХ профиля к климатическим условиям Урала и Сибири, успешно применяемую сегодня и другими.

Следует особо коснуться вопроса о морозоустойчивости профиля. Одно время были нередки случаи, когда профиль под воздействием низких температур становился ломким, деформировался, терял свой первоначальный цвет. В чем же заключалась причина?

Неадекватное поведение пластика при низкой температуре специалисты объясняют прежде всего тем, что пострадавший покупатель воспользовался профилем от безымянного производителя. Действительно, когда пластик стал популярен в России, некоторые страны (например — Турция, Польша) закупили комплекты по производству профиля и стали «катать» его специально для нашего рынка. Заметим, что в Турции из-за постоянной жары пластиковые окна практически не используются, как не используются они в Италии или Испании — там более популярны конструкции из алюминия. Как показала практика, турецкий профиль оказался непригоден для нас. «Виноват химический состав, — говорит старший менеджер завода “Стиль» Елена Шкатова — Главное, об этом нельзя догадаться, пока профиль не поведет”. Причина кроется в том, что у каждой из знаменитых европейских фирм разработаны свои ноу-хау по обработке поверхности пластика. Специальный состав проникает в профиль

на глубину до 1 мм и не позволяет ему стариться или деформироваться от мороза.

Три компании в Екатеринбурге сегодня работают с профилем REHAU. Причина такого предпочтения заключена в том, что этот профиль, как утверждают специалисты компаний, обладает наиболее высокими теплотехническими свойствами и выдерживает «коридор» температур от —55 до +500С.

Долговечность профиля KBE в наших условиях подтверждена сертификационными испытаниями и составляет более 40 условных лет. В условиях Севера — 15 условных лет.

На рынке Урала положительно зарекомендовал себя бельгийский профиль Deceuninck. Задолго до внедрения на российский рынок он успешно использовался в Канаде и северной Норвегии — странах, чей климат похож на наш. Несмотря на то, что морозы там не редкость, в этих странах никто не отказывается от ПВХ, — там этот профиль ведет себя практически безукоризненно. «У нас профиль проходит испытания в специальном центре — говорит зам. директора фирмы “Спецремстрой» Петр Соловьев. — Согласно СНиПу, предполагается, что нижняя планка температуры на Урале —350С в течение недели. В специальной камере создаются подобные условия. С внешней стороны окна поддерживается температура —350С, а с внутренней +250С. Таким образом оно проверяется на промерзание. И только после подобной проверки выдается сертификат”.

По словам ведущего специалиста фирмы «Виндоу Плюс» Вячеслава Хисматулина, Deceunink — один из высококачественных профилей в своем классе. В 1997 г. фирма изготовила 200 окон для заводоуправления «Тюменьтрансгаз» г. Югорска. Уже более двух лет окна служат в суровых условиях сибирского климата.

На практике доказал свою морозоустойчивость профиль Veka. Промышленно-строительная компания «Инженер НСТ» устанавливала свои окна еще в 1995 г. в северных регионах России — в Тюмени, Сургуте и даже Ханты-Мансийске. «Никаких проблем не было — говорит директор компании Андрей Киенко. — В то время я лично отслеживал все заказы: многие клиенты приходили ни по одному разу. Более того, — они приводили с собой новых заказчиков. Иногда “сарафанное радио» работает не хуже рекламы. (Этот индикатор общественного мнения — существенный стимул для повышения качества работы — авт.). Малейший срыв — и десятки клиентов будут потеряны”.

В то же время покупатель обязан знать, что есть еще профиль, внешне похожий на VEKA (его еще называют «лицензионным»). В чем же отличие? Представьте, что вы обращаетесь в компанию N, и там вам предлагают два прайса на окна, сделанные, как может показаться неискушенному потребителю, из одного и того же профиля. Одно окно стоит, предположим, $110 за м2, а другое — на 30% дешевле. Если вас уверяют, что нет никакой разницы, будьте уверены, вас вводят в заблуждение. «Настоящий профиль — утверждает директор фирмы “Палитра Холдинг» Игорь Алексеев, — состоит из 19 модификаторов, один из которых — морозоустойчивый”. Дешевый же профиль — турецкий: он состоит из 14 компонентов, причем, самый важный компонент отсутствует. Поэтому, когда вам предлагают так называемый лицензионный профиль, следует быть осторожней. Это всего лишь устаревшая модель, выполненная на линии фирмы «Veka» двадцатилетней давности, предназначенная для стран с жарким и теплым климатом. Настоящий же профиль разработан для скандинавских стран и сертифицирован для климатических условий Урала и Сибири.

Три года, прошедшие после той зимы, показали, что пластиковые окна прижились в условиях нашего климата. Компании, занимающиеся их производством, успешно миновали этап болезни роста. И сегодня нарекания по качеству установленных окон или дверей если и встречаются, то носят единичный характер.

Есть одна история. Двое приятелей строили коттеджи по соседству друг с другом. Когда пришло время установки окон, один из них решил сэкономить и установил то, что сейчас называется «столяркой». Другой сосед решился на энергосберегающие пластиковые окна. В коттеджах были установлены одинаковые миникотельные, работающие на дизельном топливе. К концу зимы выяснилось, что второй из соседей израсходовал в два раза меньше топлива.

Можно сказать, что начальный этап взаимоотношений российских производителей пластиковых конструкций с германскими поставщиками успешно преодолен. Компания «REHAU» открывает свое представительство в Екатеринбурге — недавно здесь был построен региональный склад комплектующих. Создан он на базе фирмы «Подряд». По словам Виктора Фещенко, это устранило многие проблемы с поставками: «Если раньше мне нужно было аккумулировать средства, чтобы привезти одну фуру из Германии, в среднем, не менее чем на 100 тыс. марок, то сегодня с этого склада можно получить любое количество разнообразной номенклатуры».

Буквально на днях открылся склад дилера KBE в Екатеринбурге. Владелец склада — независимая компания, не имеющая отношения к производству окон. Это значит, что фирмы-производители, обращающиеся к услугам данной компании, будут иметь равные условия ценообразования — что исключит возможность демпинга цен на изделия из этого профиля. В первом квартале 2000 года открывается завод KBE в Подмосковье. Ранее компания была знаменита своими научными разработками по применению ПВХ профиля. Сегодня ее товар становится доступнее потребителю по цене и близости.

В Московской области заканчивается строительство завода VEKA. Открытие намечено на октябрь. Естественно, что производство профиля на родине потребителя благотворно скажется на стоимости исходного продукта, прежде всего из-за ликвидации таможенных пошлин. Экономическая выгода составит в среднем 20% от нынешней цены.

Следует отметить, что через год после кризиса долларовая цена профиля снизилась где-то на 20-30%. Объясняется это разными факторами. Первый — местные производители увеличивают выпуск готовой продукции, они закупают у производителя большие объемы комплектующих элементов, и, следовательно, получают существенную скидку. Второй — увеличение объемов производства наращивает внутренние резервы компаний, повышается рентабельность, цена на продукцию снижается. К сожалению, нынешние темпы инфляции пока не позволяют потребителю ощутить в полной мере все преимущества этого положения, но факт налицо — рублевая цена остается стабильна.

Окно из космоса?

Совсем недавно стеклопластик или композит, — а речь в данном случае идет именно о нем, — имел весьма узкую сферу применения. Его различные производные — волокниты используются для производства печатных плат, корпусов и крышек различных аппаратов, шестеренок и втулок. Из текстолитов делают корпуса судов, строительные панели, прокладки для подшипников. Одним словом, они полезны там, где решающую роль играют два фактора — прочность и термостойкость.

Вначале были иллюминаторы для самолетов и космических кораблей… Идея использовать стеклопластик в качестве материала для производства оконного или дверного профиля впервые пришла в голову канадским исследователям. Если этот пластик применяется в самолето— и космостроении, где он способен выдерживать супернагрузки. Почему в таком случае нельзя использовать этот весьма перспективный материал в более мирных целях? Файбер Гласс Композит на 70% состоит из стекловолокна, скрепленного термореактивными смолами

— полиэфирными, эпоксидными и некоторыми другими. Он прочен, обладает низкой теплопроводностью и устойчив к воздействию агрессивной среды. Термостойкость стеклопластика превышает термостойкость ПВХ профиля. Его температурный коридор начинается в точке —700С и заканчивается +700С.

Технологически процесс изготовления профиля из стеклопластика достаточно сложен, и организация его производства на территории России остается вопросом времени. Если профили из ПВХ изготавливаются методом экструзии — путем продавливания сырья через горячую форму, то ФГК делают путем пултрузии — вытягивания из этой формы. Основной производитель этого профиля — канадская фирма «Inline Fiberglass LTD».

Из стекловолоконного профиля ФГК изготавливают окна практически любых размеров с применением одинарного и двойного стеклопакетов. Конструкция может быть самой различной: классического распашного типа, наклонно-поворотного и даже раздвижного. Профиль ФГК практичен при остеклении лоджий и для строительства офисных перегородок.

В Екатеринбурге профиль ФГК появился недавно, и фирм, предлагающих услуги по установке конструкций из этого нового материала, еще не так много. В то же время чувствуется их боевой настрой и стремление отвоевать позиции у ПВХ профиля. «Мы конкурируем не с конкретной фирмой, а с пластиковыми окнами вообще — говорит менеджер фирмы “Уралхим» Надежда Абакумова. — Несмотря на то, что в Европе эти окна только начинают появляться, они уже завоевали огромный рынок”.

Жителю Екатеринбурга, пожелавшему поставить у себя в квартире или офисе окно из стеклопластика, необходимо сделать предварительный заказ. Специальная бригада приезжает к заказчику и делает необходимые замеры. Заказ отправляется в Москву. Через две недели та же самая бригада устанавливает уже готовые окна. Стоимость 1 м2 окна, в зависимости от сложности исполнения, колеблется от 95 до 285 у.е.

Стекло, да и только?

Огромный лист стекла размером 2х3 м укладывается на обитый мягким покрытием стол. Для того, чтобы не поднимать при перемещении стекло за края, придумано оригинальное приспособление. В поверхности стола проделаны небольшие отверстия, через которые в необходимые моменты продувается воздух. Лист оказывается на своеобразной «воздушной подушке». Легкое движение руки, и стекло движется как бы само.

Со стола стекло, обработанное под размеры будущего стеклопакета, поступает в специальную камеру, где с его поверхности смываются грязь и пыль. Тем временем готовится рамка или средник. Это — пустотелая рейка, внутрь которой засыпается особый наполнитель — так называемое «молекулярное сито». Основная функция «сита» заключается в откачивании влаги из воздуха, который заполняет межстекольное пространство. Таким образом стекла внутри конструкции предохраняются от запотевания. Остается приклеить стекла к рамке бутиловой резиновой лентой — и стеклопакет готов.

История создания первых термопластических изолирующих стеклопакетов насчитывает всего около 30 лет. В начале 70-х годов это была конструкция, в которой края стекол сплавляли между собой. Изготовленные таким способом — целиком состоящие из стекла приспособления, они оказались достаточно хрупкими, и еще двадцать лет потребовалось для того, чтобы усовершенствовать технологию их производства. В 80-х годах стеклопакет был применен в автомобильной промышленности: изготовленные термопластическим методом стеклопакеты стали использовать для производства боковых стекол автомобилей.

В современные пластиковые рамы ставятся герметичные стеклопакеты, состоящие из двух, трех и даже четырех стекол. Их состав и толщину можно варьировать в зависимости от цели назначения, но самым распространенным остается однокамерный стеклопакет, толщиной 24 мм (4+16+4). Это значит, что два стекла толщиной 4 мм с расстоянием между ними 16 мм соединены в монолит, по периметру которого проходит дистанционная рамка. Двухкамерные стеклопакеты собираются по формуле 4+6+4+6+4. Такая структура предпочтительней для «холодных» регионов.

Две важнейших функции стеклопакета — звуко— и термоизоляция. Однокамерный стеклопакет снижает уровень звукового давления в среднем на 20-25 децибел. Достаточно сказать, что снижение шума уже на 10 дБ ощущается ухом как снижение громкости вдвое. Двухкамерный стеклопакет снижает уровень внешнего шума уже на 30 дБ. Так что в первые дни после установки окон со стеклопакетами вы будете ходить по своей квартире, оглушенные тишиной. Этот эффект особенно ощутим, если вы живете вблизи автомагистрали, или, того хуже — вблизи аэродрома.

Потери тепла в домах, оснащенных «советскими» окнами, высоки, и это происходит не только из-за того, что теплый воздух просачивается сквозь щели в окнах и отапливает улицу: в широкой раме постоянно происходит естественная циркуляция воздуха — что в конечном итоге и ведет к утечке тепла.

В чем же заключается энергоэффективность стеклопакета? Прежде всего, стеклопакет — это герметичная камера. Некогда окна со стеклопакетами называли «вакуумными» (наверное, по аналогии с колбой термоса), что было не совсем точно. Ведь, если создать полный вакуум между стеклами, то атмосферное давление тут же их раздавит. На самом деле, в замкнутом герметизированном пространстве находится сухой воздух. Если заполнить пространство между стеклами инертным газом, например аргоном, коэффициент сопротивления теплопередаче значительно повышается.

Задачу сохранения тепла может решать и специальное так называемое селективное стекло, устанавливаемое на внутренней части окна. Это низкоэмиссионное стекло с напылением металла. Оно не пропускает наружу инфракрасное излучение, а отражает тепловые лучи внутрь помещения. Существуют два вида напыления — твердое и мягкое. Мягкоселективное покрытие имеет более высокую способность отражать тепловой луч.

Но это только одна сторона проблемы. Летом необходимо наоборот — сохранить в помещении прохладу, следовательно, не допустить проникновения инфракрасных лучей извне. В этом случае стекла с селективным покрытием устанавливаются на наружной части стеклопакета.

Специальные стекла могут решить не только проблему сохранения энергии. Они могут стать и хранителями спокойствия. К сожалению, обострившаяся в последние годы криминогенная обстановка ввела в моду решетки на окнах. Особенно это касается первых и последних этажей.

Чтобы обезопасить жилье или офис от злоумышленников, можно воспользоваться защитными стеклами «Триплекс», которые в просторечии называются «бронированными». Они изготавливаются по принципу автомобильных: два или более стекол прослаиваются прочной специальной пленкой. Чем больше слоев, тем выше надежность.

Стекла, подобные «Триплексу» устанавливаются и в стеклопакетах. Такие окна способны выдержать до нескольких ударов кувалдой.

Остается только сказать, что все виды перечисленных стеклопакетов, могут применяться в окнах с любым профилем — деревянных, алюминиевых и пластиковых.

Вместо заключения

В фантастических проектах эпохи индустриализации предрекалось, что двумя основными материалами для возведения городов будущего станут стекло и бетон. Футурологи того времени позабыли про третий, связующий элемент, который мы называем профилем. Древнее, как история, дерево, легкий металл и практичные полимеры помогают сегодня решить сложнейшие конструкторские задачи и, совершенствуясь, меняют окружающую нас реальность.

Совсем недавно потребитель был озадачен: как выбрать качество и не быть обманутым? Этот вопрос постепенно утрачивает свою актуальность и перерастает в проблему: как выбрать продукт, наиболее полно соответствующий всем потребностям в целом? Эту проблему решает сам развивающийся бурными темпами рынок.

Современные конструкции из дерева, пластика и металла активно входят в нашу жизнь. Пока остается только констатировать факт, что «первую скрипку» в решении проблемы благоустройства играют западные технологии. В то же время, именно благодаря совместной работе российских и зарубежных технологов европейская продукция успешно адаптируется к нашим условиям.